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力斯百盛压缩机有限公司
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乙炔压 缩机如果安全使用以及维护宝典

乙炔紧 缩机首要用于石化企业和金属切开工艺范畴,乙炔压缩机是现在 以电石为质料出产溶解乙炔站内的首要出产设备之一。由于乙 炔紧缩机是一种由火灾爆破风险的设备,若防患不当、运用保护不善,必然会 发作各种各样的事端,乃至引起爆破。本文在广泛搜集、收拾有 关乙炔事端资料的根底上,仔细消 化了相关安全规程、操作规程,对乙炔 紧缩机的运用进程中的安全运用与保护进行了分析,并对一 些常见问题提出了相应的处理办法,为乙炔紧缩机(以下简称紧缩机)用户消 除事端危险及保证安全出产供给一些参阅定见。
一、紧缩机 规划中的防患对策
(1)运用变 频技能避免充装速度改变而引起的安全危险
众所周知,气瓶块 充溢时为了安全,希望能 下降紧缩机的产气量。由于乙炔气灌装时,所在压力会逐步升高、速度即容积削减,但紧缩 机的进气速度没有变,进排气 容积比的进步形成排气温度的上升,当灌装到达后期时,由于压力升高,高温的 乙炔气简单发作分化并放出很多的热,这种恶 性循环极易导致爆破,存在安全危险。
我们运用PLC可编程 操控器和高功能变频器的多段速功用技能,设置主 动降速接口和防爆型速度选择开关等,不仅在 充瓶快结束时可下降电机转速,到达下 降紧缩机的产气量来满意充瓶的工艺要求,使其安全性大大进步,又可在 低速作业时下降电能消耗,削减电耗本钱。
(2)操控紧 缩比来到达操控排气温度小于等于90℃
乙炔紧 缩机的冷却体系,有必要 保证在正常工况下不会呈现引起乙炔分化的温度,选用光 滑油的乙炔紧缩机,气缸气 体最高紧缩温度不得超越140℃。
(3)设置高 效的冷却体系来下降排气温度
乙炔紧缩机冷却水(液)的压力 应低于呗冷却部件中乙炔气的压力,冷却器 宜用开式水槽和设置吹除设备。冷却方法有水冷、风冷、混合冷冷却等。
(4)操控活 塞平均速度小于等于1m/s
由于乙 炔出产的连续性,要求紧 缩机具有较高的可靠性。气阀是 紧缩机中要害而又简单损坏的一个部件,阀片寿数的长短,严峻影 响着机器作业的可靠性和维修作业量,若主机转速低,其冲击 疲劳和磨损均能有用下降,由于操 控紧缩机转速能够进步气阀的运用寿数。
(5)防爆和 保护体系的特殊要求规划,进步了可靠性
①紧缩机 首要零件选用的资料,应充分考虑它的特性,如腐蚀、老化、磨损、冲突、资料均匀性等,有必要 能接受估计的机械、化学作用和热负荷;当它们 与乙炔气触摸时,不会产生风险的发作。
②运用实质安全技能、工艺进程和动力源。
③光滑体 系是光滑站及油过滤器等部件组成部分,分气缸 光滑体系和传动组织光滑体系。
④各级排 气管路上都须设置安全阀。
二、紧缩机操作中的危险
(1)作业及 安全功能杰出的紧缩机设备是完成乙炔出产安全的物质保证之一,正常运 用和保护紧缩机,则是保 证安全出产的要害。
(2)紧缩机 房内应有杰出的天然通风条件,并设置 能提示贮存气柜贮存量的信号和与紧缩机联锁的设备。
(3)有必要 在敞注册天然风的环境下设备,一起留 意地基与机房墙基及其他设备的根底别离。
(4)运转时 紧缩机的吸气压力应契合工艺要求。
(5)作业前,应查看安全阀、压力表 及各项保护限压设备是否设备到位,处于无缺状况。
(6)发动前 有必要盘车查看,避免作 业撞罐形成重大事端。
(7)作业中勤摸各部位,发觉紧 缩机的温度改变及振动状况。
(8)勤看各指示外表。
(9)勤听机器作业的声响,如气阀、活塞、十字头、曲轴及 轴承等部分的声响是否正常。
(10)守时排 放气液别离器内的废液。
(11)紧缩机 作业时应留意储气柜的储气量,不得少 于工艺规则的最低值,当低于 规则值应立即停机。
(12)紧缩机除紧急状况外,不得带 负荷发动或停机。
(13)勤查整 个机器设备的作业状况是否正常,发现问题及时处理。
(14)联入出 产体系的紧缩机,不得用 乙炔或惰性气体以外的气体试车。
(15)守时查 看紧缩机的安全设备,使其坚持无缺,并准时 做好紧缩机的作业工况记载。
(16)冬季室温低于5℃时,紧缩机 停机后须放空冷却水,避免结冰、冻裂机件。
三、紧缩机保护中的防患
(1)紧缩机 站有必要坚持杰出的通风状况。
(2)出产区内严禁烟火,严格执行动火准则。
(3)制止运用含铜东西,与仪器 触摸的外表含铜量不应超越70%。
(4)机组作业时,不得松 动或拆除任何机件(盖子、接头、紧固件、管路附件等),不然可 能形成严峻的人身损伤,只要在 保证紧缩机组电源现已堵截,整个紧 缩机体系内的紧缩气体现已放空的状况下,方可对 紧缩机进行拆开和保护作业。
(5)紧缩机承压零件如:缸体、缸盖、阀盖、冷却器、气管件等,因气、水冲蚀 及腐蚀有必要守时清洗、并按规 则进行水压试验查看。
(6)一切运动的冲突部位(包含附件在内)都要守时加油。
(7)仔细搞 好机房安全卫生作业,坚持紧 缩机和地面的清洁,做好交接班作业;勤查看、勤查询,及时处 理毛病并记入运转日记。

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